Субстрат ПМН-ПТ
Описание
Кристалл PMN-PT известен своим чрезвычайно высоким коэффициентом электромеханической связи, высоким пьезоэлектрическим коэффициентом, высокой деформацией и низкими диэлектрическими потерями.
Характеристики
| Химический состав | ( PbMg 0,33 Nb 0,67)1-x: (PbTiO3)x |
| Состав | R3m, Ромбоэдрический |
| Решетка | а0 ~ 4,024Å |
| Точка плавления (℃) | 1280 |
| Плотность (г/см3) | 8.1 |
| Пьезоэлектрический коэффициент d33 | >2000 ПК/Н |
| Диэлектрические потери | Тан<0,9 |
| Состав | вблизи морфотропной границы фаз |
Определение субстрата PMN-PT
Подложка PMN-PT представляет собой тонкую пленку или пластину, изготовленную из пьезоэлектрического материала PMN-PT.Он служит опорной базой или фундаментом для различных электронных или оптоэлектронных устройств.
В контексте PMN-PT подложка обычно представляет собой плоскую жесткую поверхность, на которой можно выращивать или наносить тонкие слои или структуры.Подложки PMN-PT обычно используются для изготовления таких устройств, как пьезоэлектрические датчики, приводы, преобразователи и устройства сбора энергии.
Эти подложки обеспечивают стабильную платформу для роста или нанесения дополнительных слоев или структур, позволяя интегрировать пьезоэлектрические свойства PMN-PT в устройства.Тонкопленочные или пластинчатые подложки PMN-PT позволяют создавать компактные и эффективные устройства, использующие превосходные пьезоэлектрические свойства материала.
сопутствующие товары
Высокое соответствие решеток относится к выравниванию или совпадению решетчатых структур двух разных материалов.В контексте полупроводников MCT (теллурид ртути, кадмия) желательно высокое согласование решеток, поскольку оно позволяет выращивать высококачественные бездефектные эпитаксиальные слои.
MCT — это сложный полупроводниковый материал, обычно используемый в инфракрасных детекторах и устройствах формирования изображения.Чтобы максимизировать производительность устройства, крайне важно выращивать эпитаксиальные слои MCT, которые точно соответствуют структуре решетки основного материала подложки (обычно CdZnTe или GaAs).
За счет достижения высокого соответствия решеток выравнивание кристаллов между слоями улучшается, а дефекты и деформации на границе раздела уменьшаются.Это приводит к улучшению качества кристаллов, улучшению электрических и оптических свойств и повышению производительности устройства.
Высокая степень согласования решетки важна для таких приложений, как инфракрасная визуализация и зондирование, где даже небольшие дефекты или несовершенства могут ухудшить производительность устройства, влияя на такие факторы, как чувствительность, пространственное разрешение и соотношение сигнал/шум.
